1. Analixi strutturale
(1) Questo .valvola à farfallao l'à unna struttua rionda à forma de torta, a cavitæ drento a l'é collegâ e sostegnua da 8 arrembi de rinfòrso, o beuggio de d'ato Φ620 o communica co-a cavitæ drento, e o resto dovalvolal'é serrou, o nucleo de l'æña o l'é diffiçile da fissâ e façile da deformâ. Segge o scarrego che a nettezza da cavitæ drento pòrtan de grende difficoltæ, comme se vedde inta figua 1.
A druessa da miagia di fondi a cangia pe coscì, a druessa mascima da miagia a seghitta 380mm, e a druessa minima da miagia a l'é sôo che 36mm. Quande a fuxon a vëgne solidificâ, a differensa de temperatua a l'é grande, e o retraçion despægio o peu produe de lengê de cavitæ de retraçion e di difetti de poroscitæ de retraçion, che provochian unna trasmiscion d'ægua inta preuva idraulica.
2. Progettaçion do proçesso:
(1) A superfiçie de separaçion a l’é mostrâ inta figua 1. Mette l’estremitæ con di buxi in sciâ scatoa de d’ato, fâ un nucleo intrego d’æña inta cavitæ de mezo, e allonghî a testa do nucleo comme dev’ëse pe façilitâ o fissaggio do nucleo d’æña e o movimento do nucleo d’æña quande a scatoa a l’é inversâ. Stabile, a longhixe da testa do nucleo à cantilever di doî pertuxi òrbi in sciô lou a l'é ciù longa che a longhixe do beuggio, de mòddo che o çentro de gravitæ de l'intrego nucleo d'æña o segge biasou a-a banda da testa do nucleo pe fâ de mòddo che o nucleo d'æña o segge fisso e stabile.
Un scistema de versâ semi-serrou o l'é adottou, ∑F de drento: ∑F orizzontâ: ∑F drito=1:1,5:1,3, o sprue o deuvia un tubo de porçellaña con un diametro de drento de Φ120, e doî tòcchi de 200×100y×40mm de moin son missi a-o moin færo da direttamente Pe-o modello de sabbia à impatto, un filtro de porçellaña de sciumma de 150×150×40 o l'é installou in sciô fondo do corridô, e 12 cannæ de porçellaña con un diametro interno de Φ30 son deuviæ pe-o corridô interno pe connettise uniformemente a-o fondo do filtro form a-o fondo d'ægua co schema de versâ, comme mostrou inta figua 2 Essensa
(3) Mette 14 ∮20 cavitæ pertuxi d'äia into modello de d'ato, mette un Φ200 sabbia nucleo pertuso de sciortia into mezo da testa do nucleo, mette færo freido inte parte drue e grende pe garantî a solidificaçion equilibrâ da fuxon, e deuviâ o grafitizzaçion rimprovding processo de espanscion useser o l'é o prinçipio de espanscion de grafitizzaçion o l'é. A dimenscion da scatoa d'æña a l'é de 3600×3600×1000/600mm, e a l'é saldâ con unna ciastra d'äsâ drua de 25mm pe garantî unna rescistensa e unna rigiditæ assæ, comme mostrou inta figua 3.
3. Controllo do proçesso
(1) Modellaçion: Avanti de modellâ, deuviâ un campion standard de Φ50×50mm pe verificâ a rescistensa a-a comprescion de l'æña de rexiña ≥ 3,5MPa, e serrâ o færo freido e o corridô pe fâ de mòddo che o modello de l'æña o l'agge unna rescistensa suffiçiente pe compensâ a grafite produta quande o færo deslenguou da impattâ a parte do corridô pe tanto tempo pe provocâ o lavaggio de l'æña.
Fabricaçion do nucleo: o nucleo de l'æña o l'é scompartio inte 8 parte pæge da 8 arrembi de rinfòrso, che son collegæ pe mezo da cavitæ de mezo. No gh'é de atre parte de sostëgno e de scarrego feua che a testa do nucleo de mezo. Se o nucleo de l'æña o no peu ëse fissou e Scarico, o desplaçamento do nucleo de l'æña e i buxi d'äia comparian dòppo o versâ. Dæto che l'aria complesciva do nucleo de l'æña a l'é grande, a ven scompartia inte eutto parte. O dev'avei assæ de fòrsa e rigiditæ pe ëse seguo che o nuclio de l'æña o no segge dannezzou dòppo o relascio do moggio, e o no segge dannezzou dòppo o versâ. A deformaçion a se verifica, de mòddo da garantî a druessa uniforme da miagia da fuxon. Pe sta raxon, emmo fæto appoxitamente unn'òssa particolâ do nucleo, e l'emmo ligâ in sce l'òssa do nucleo con unna còrda de ventilaçion pe tiâ feua o gas de scarrego da-a testa do nucleo pe garantî a compattessa do modello d'æña quande se fa o nucleo. Comme se vedde inta figua 4.
(4) Scatoa de serrâ: Consciderando che l'é diffiçile nettezzâ l'æña inta cavitæ interna da valvola de farfalla, o nucleo intrego de l'æña o l'é pittuou con doî seu de pittua, o primmo seu o l'é spazzolou con pittua de zirconio à base d'alcòl (graddo Baume 45-55), e o primmo seu o l'é pittuou burnein. Dòppo ëse sciugou, pittuâ o segondo seu con pittua de magnesio à base d'alcòl (graddo Baume 35-45) pe fâ de mòddo che a fuxon a no s'attacche à l'æña e a-a sinterizzaçion, ch'a no peu ëse nettezzâ. A parte da testa do nucleo a l'é appissâ a-o cannaggio d'äsâ Φ200 da struttua prinçipâ de l'òssa do nucleo con træ vitte M25, fissæ e serræ co-a scatoa d'æña do modello de d'ato con di tappi à vite e controllæ se o druo da miagia de ògni parte o l'é uniforme.
4. Proçesso de fuxon e versâ
(1) Utilizzâ o færo porco Q14/16# de erta qualitæ Benxi de bassa P, S, Ti, e azzonzelo à un rappòrto de 40% ~ 60%; oligoelementi comme P, S, Ti, Cr, Pb, etc. son controllæ streitamente inte l'acciaio rotta, e no l'é permisso nisciuña ruggia e euio , o rappòrto d'azzonta o l'é 25%~40%; a carrega restituia a dev'ëse netta con l'esploxon à tiâ avanti de l'uso pe garantî a nettezza da carrega.
(2) Controllo do componente prinçipâ dòppo o forno: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2%-2,45%, Mn: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (resciduo): 0,035% ciù basso o limite de s (resciduo) o dovieiva ëse piggiou o ciù tanto che se peu.
(3) Trattamento d’inocolaçion pe sferoidizzaçion: se deuvia di sferoidizatoî à basso livello de magnesio e à basso livello de tære rare e o rappòrto d’addiçion o l’é 1,0%-1,2%. O trattamento de sferoidizzaçion co-o metodo convençionale de sciacquo, o 0.15% de l’inocolaçion unna vòtta o l’é coverto in sciô nodulizzatô in fondo a-o pacco e a sferoidizzaçion a l’é completâ. Dapeu a scoria a ven sottocontrattâ pe l’inocolaçion segondäia do 0.35% e l’inocolaçion à flusso do 0.15% a ven fæta durante o versâ.
(5) O proçesso de versâ spedio à bassa temperatua o l'é adottou, a temperatua de versâ a l'é 1320°C~1340°C, e o tempo de versâ o l'é 70~80s. O færo deslenguou o no peu ëse interrotto tanto che se versa, e a coppa de sprue a l'é de longo pinna pe fâ de mòddo che o gas e e incluxoin seggian coinvòlti into modello pe mezo do corridô. cavitæ.
5. Resultati de preuve de fuxon
(1) Verificâ a rescistensa a-a traçion do blòcco de preuva de fuso: 485MPa, allongamento: 15%, duessa de Brinell HB187.
(2) O tasso de sferoidizzaçion o l’é do 95%, a dimenscion da grafite a l’é de graddo 6, e a perlite a l’é do 35%. A struttua metallografica a l’é mostrâ inta figua 5.
(3) No l’é stæto attrovou di difetti registrabili inta deteçion segondäia de difetti UT e MT de parte importante.
(4) L'apparensa a l'é ciatta e liscia (veddi figua 6), sensa difetti de fuxon comme incluxoin de sabbia, incluxoin de scorie, serræ à freido, etc., a spessore da miagia a l'é uniforme, e e dimenscioin soddisfan i requixii di disegni.
(6) 20kg/cm2 test de prescion idraulica dòppo o travaggio o no l'à mostrou nisciuña perdia
6. Concluxon .
Segondo e caratteristiche strutturale de sta valvola à farfalla, o problema da deformaçion instabile e façile do grande nucleo d'æña into mezo e diffiçile nettezza de l'æña o l'é destrigou con enfatizzâ in sciô progetto do progetto do proçesso, a produçion e o fissaçion do nucleo d'æña e l'uso de revestimenti à base de zirconio. L'impostaçion di pertuxi de sciortia a l'evita a poscibilitæ de pöri inti fondi. Da-o contròllo da carrega do forno e o scistema de corridô, o schermo de filtro de porçellaña de scciumma e a tennologia d'ingate porçellaña vëgnan deuviæ pe garantî a puritæ do færo deslenguou. Dòppo diversci trattamenti d’inocolaçion, a struttua metallografica de fonde e varie A prestaçion completa a l’à razzonto i requixiti standard di clienti
DaTianjin Tanggu Valvola de sigillaçion d'ægua Co. Valvola à farfalla, valvola de portâ, Filtro à Y, valvola de contròllo à doggia placca à waferfabricaçion.
Tempo de pubricaçion: 29 d'arvî do 2023
